一次次慘痛的教訓(xùn)都在警示我們，在石油化工行業(yè)里面氣體安是絕對不可忽視的，國家強(qiáng)制要求石油化工行業(yè)企業(yè)必須安裝可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，為此在國家標(biāo)準(zhǔn)中也給出了如何選擇使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，下面給大家分享下，方便大家在選擇產(chǎn)品的時候進(jìn)行對照。

一、系統(tǒng)的技術(shù)性能

       1.氣體探測器的輸出宜選用數(shù)字信號、觸點信號、 4~20 毫安信號和毫伏信號。

       2.報警系統(tǒng)應(yīng)具有歷史事件記錄功能。

       3.系統(tǒng)的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》 GB12358、《可燃?xì)怏w探測器》 GB15322.1～3 和《可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》 GB16808的有關(guān)規(guī)定 ; 防爆性能應(yīng)符合現(xiàn)行《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》 GB3836標(biāo)準(zhǔn)的要求。

二、氣體探測器的選用

       1.可燃?xì)怏w及有毒氣體氣體探測器的選用，應(yīng)根據(jù)氣體探測器的技術(shù)性能、被測氣體的理化性質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境特點確定。

       2.常用氣體的氣體探測器選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

       （1）烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體氣體探測器。當(dāng)使用場所的空氣中含有能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選用抗毒性催化

燃燒型氣體探測器。

       （2）在缺氧或高腐蝕性等場所，宜選用紅外氣體氣體探測器。

       （3）氫氣檢測可選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型氣體探測器。

       （4）檢測組分單一的可燃?xì)怏w , 宜選用熱傳導(dǎo)型氣體探測器。

       （5）硫化氫、 氯氣、氨氣、丙烯腈氣體、 一氧化碳?xì)怏w可選用電化學(xué)型或半導(dǎo)體型氣體探測器。

       （6）氯乙烯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型氣體探測器。

       （7）氰化氫氣體宜選用電化學(xué)型氣體探測器。

       （8）苯氣體可選用半導(dǎo)體型或光致電離型氣體探測器。

       （9）光氣可選用電化學(xué)型或紅外氣體氣體探測器。

       3. 氣體探測器防爆類型的選用， 應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058的要求 , 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分以及被檢測氣體的性質(zhì) , 選擇氣體探測器的防爆類型和級別。

       4.常用氣體探測器的采樣方式 , 應(yīng)根據(jù)使用場所確定：

       （1）可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測宜采用擴(kuò)散式氣體探測器。

       （2）受安裝條件和環(huán)境條件的限制 , 無法使用擴(kuò)散式氣體探測器的場所 , 宜采用吸入式氣體探測器。

       5.常用氣體氣體探測器的技術(shù)性能見附錄 C。

三、指示報警設(shè)備的選用

       1.指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下基本功能：

       （1）能為可燃?xì)怏w或有毒氣體氣體探測器及所連接的其他部件供電。

       （2）能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和 / 或有毒氣體氣體探測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并予以保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。

       （3）可燃?xì)怏w的測量范圍： 0～100%LEL。

       （4）有毒氣體的測量范圍宜為 0～ 300%MAC或 0～300%PC-STEL ；當(dāng)現(xiàn)有氣體探測器的測量范圍不能滿足上述要求時，有毒氣體的測量范圍可為 0～30% IDLH。

       （5）指示報警設(shè)備（報警控制器）應(yīng)具有開關(guān)量輸出功能。

       （6）多點式指示報警設(shè)備應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。

       （7）指示報警設(shè)備發(fā)出報警后，即使安裝場所被測氣體濃度發(fā)生變化恢復(fù)到正常水平，仍應(yīng)持續(xù)報警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取措施后，才能停止報警。

       （8）在下列情況下， 指示報警設(shè)備應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報警信號：

       a.指示報警設(shè)備與氣體探測器之間連線斷路。

       b.氣體探測器內(nèi)部元件失效。

       c.指示報警設(shè)備主電源欠壓。

       d.指示報警設(shè)備與電源之間連接線路的短路與斷路。

       （9）指示報警設(shè)備應(yīng)具有以下記錄功能：

       a.能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報警時間，且日計時誤差不過 30s。

       b.能顯示當(dāng)前報警點總數(shù)。

       c.能區(qū)分最先報警點。

       2.根據(jù)工廠（裝置）的規(guī)模和特點，指示報警設(shè)備可按下列方式設(shè)置：

       （1）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與火災(zāi)檢測報警系統(tǒng)合并設(shè)置。

       （2）指示報警設(shè)備采用獨(dú)立的工業(yè) PC機(jī)、 PLC等。

       （3）指示報警設(shè)備采用常規(guī)的模擬儀表。

       （4）當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（包括 DCS、SCADA等）合并設(shè)計時， I/O 卡件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

       3.報警設(shè)定值應(yīng)符合下列規(guī)定：

       （1）可燃?xì)怏w的一級報警（高限）設(shè)定值小于或等于 25%LEL。

       （2）可燃?xì)怏w的二級報警（高高限）設(shè)定值小于或等于 50%LEL。

       （3）有毒氣體的報警設(shè)定值宜小于或等于 100% MAC/PC-STEL，當(dāng)試驗用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時，報警設(shè)定值可為 200%MAC/PC-STEL以下。當(dāng)現(xiàn)有檢 （探）測器的測量范圍不能滿足測量要求時，有毒氣體的測量范圍可為 0～30% IDLH；有毒氣體的報警 （高高限） 設(shè)定值不得過 10% IDLH 值。

       以上是石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范中關(guān)于如何選用氣體探測器的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，在選擇安裝相應(yīng)的可燃和有毒氣體探測器時應(yīng)該嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容。